
更新时间:2026-07-29
浏览次数:124一、核心性能参数
1、扭矩规格区间
整机包含 8 种基础机型,搭配多款减速比,输出扭矩覆盖 170~27500N・m,从小口径常规管路到大口径重载阀门均可匹配。设备可直接驱动闸阀、截止阀等多回转阀门,搭配转角机构还可驱动蝶阀、风门等角行程设备,拓展适配品类丰富。
2、传动与自锁结构
采用多级斜齿轮搭配蜗轮蜗杆传动方案,蜗轮蜗杆具备自锁能力,电机停止运转后,降低介质压力、阀门自重带来的位置偏移情况。内部传动构件选用耐磨合金材质,配合长效密封润滑方案,支撑设备长期连续运转。
3、模式切换与电气配置
标配机械式离合杠杆,自由切换电动、手动工作模式;SMB-0 及以上机型可选手轮自动离合配置。切换手动模式同步触发电气联锁,减少误操作引发的设备异常。电机支持多种电压规格选型,适配国内外工业供电标准,可按需拓展多路信号触点,实现位置反馈、故障报警输出。
4、防护规格
标准机型壳体防护等级达到 IP55,可适应室内、轻度潮湿、粉尘工况;防爆、防水特殊规格支持定制,满足化工、船舶等特殊环境使用需求。
二、环境适应性与可靠性
1、工况耐受能力
铸铁壳体刚性充足,耐受设备振动、温差波动,能够适应电厂、炼化厂区等复杂工业现场。整机经过长期工况验证,连续运转状态下运行波动偏小,适配不间断生产工艺管路。例如在火电蒸汽管路、化工原料输送管线中,可持续稳定完成阀门启闭作业。
2、双重防护机制
集成可调双向扭矩开关与齿轮式行程限位组件,可独立设定阀门全开、全关点位与负载阈值。当运行负载超出设定范围时及时反馈信号,减少过载工况下零部件产生损耗,延长设备使用周期。
3、模块化维护设计
整机采用模块化组装结构,阀杆螺母独立拆分,更换配件无需拆解整机电气单元。电机与传动箱体分区布局,拆装流程简单,降低现场检修难度。
三、机械设计优势
1、灵活切换操作结构
离合杠杆设计简化运维操作,在断电、设备检修、现场调试场景,工作人员可手动启闭阀门;电机启动后自动复位电动模式,适配应急处置需求。
2、标准化通用接口
采用行业通用安装连接结构,兼容市面多款国产、进口阀门,项目配套选型更加便捷。丰富的减速比方案,方便匹配不同阀门启闭转速需求。
3、拓展空间充足
机身预留标准化拓展安装位,位置反馈模块、信号变送组件均可按需选配,灵活对接各类自控系统,满足项目智能化升级需求。
四、典型应用场景
1、电力行业:火电、水电、核电厂蒸汽管路、工艺水管道闸阀、截止阀驱动控制,稳定管控热力与水循环系统介质通断。
2、石油化工:炼化装置、油气输送管线阀门启闭管控,适配高温、介质组分复杂的工艺管路。
3、水处理行业:大型市政水厂、工业废水处理厂进出水阀门、排泥闸门自动化驱动,实现管网远程调控。
4、船舶航运:船舶海水管路、介质输送管线阀门控制,耐受船舶航行带来的振动与潮湿环境。
5、造纸、冶金行业:工艺循环水、介质输送管路阀门系统,支撑生产线持续稳定运行。
五、同系列机型扭矩区分(SMB 系列简易选型参考)
SMB-000:最小扭矩机型,适配小型低压管路常规阀门
SMB-00:中小型通用工况,中小口径闸阀、截止阀主流选配
SMB-0:通用中型规格,广泛应用于水处理、轻工化工管路
SMB-1:中等扭矩机型,电厂、化工常规工艺管道使用
SMB-2:中重载机型,中大口径工业阀门常用型号
SMB-3:重载机型,适配大口径管路高压阀门配套
SMB-4:重型机型,高压、大负载工业管网系统
SMB-5T:超大扭矩机型,大型电厂、油气主干管道重载阀门
六、选型要点建议
中小型水处理、普通化工管路常规选用 SMB-00 / SMB-0 / SMB-1;
电厂、炼化中大口径工艺阀门优先选用 SMB-2、SMB-3;
高压大口径主干管道、重载工况评估 SMB-4、SMB-5T。
防爆区域、海上船舶等特殊工况,下单前确认防护等级与防爆规格;
如果需要驱动蝶阀、风门等角行程阀门,需要额外搭配转角驱动装置。
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